一、白灰窯除塵器的結構

白灰窯除塵器是一種的氣-液-固三相流化床，主要由六部分組成。

1、氣體分布室。在湍球除塵器或湍球除塵塔的下部有一氣室，通常為直筒形、倒錐形或漸縮形。其作用是使氣體分布均勻穩定，實(shí)現氣體介質(zhì)的預處理。 

2、支撐塔板。又叫湍球氣體分布板，用于均勻分布氣流和支撐湍球，并使湍球凈化塔有一個(gè)良好的起始流態(tài)化狀態(tài)，有良好地氣-液-固接觸條件。

3、湍球層。湍球層即盛放湍球的空間。床體內盛有   粒度、密度、直徑的空心湍球，再經(jīng)氣體分布板通入煙氣，這就可以實(shí)現氣體介質(zhì)與湍球的擾動(dòng)混合，湍球上下左右地劇烈湍動(dòng)，成為可浮動(dòng)填料流態(tài)化床。 

4、湍球。湍球是塔體中的填料，湍球，損，流動(dòng)性強，是進(jìn)體吸收、除塵凈化、發(fā)生化學(xué)反應的載體，被凈化氣體和吸收液在湍球表面充分接觸，完成傳質(zhì)和吸收過(guò)程。 

5、無(wú)阻塞噴嘴。噴嘴用來(lái)供給凈化液和吸收液，我們采用無(wú)阻塞噴嘴，其噴灑液體較均勻、穩定。

6、除霧器。除霧器用于除去煙氣中夾帶的水霧，常見(jiàn)結構型式有折流板、絲網(wǎng)和旋流板。我公司采用組合式除霧器，在原有的折流板后加上了二次旋流裝置，能地除霧，達到干燥潔凈的排放。

二、白灰窯除塵器工作原理

白灰窯除塵器工作原理是利用白灰窯除塵器尾端的引風(fēng)機將煙氣吸入除塵器，應用到氣液傳質(zhì)設備中，使填料處于流化狀態(tài)，因而使過(guò)程。通常，湍球塔內裝有聚乙烯、聚丙烯、發(fā)泡聚苯乙烯或多孔橡膠制成的輕質(zhì)空心(或實(shí)心)小球作為填料，小球的密度小于洗滌液體(通常為水)密度。在小球在   氣速下流態(tài)化，形成湍動(dòng)旋轉及相互碰撞，氣液兩相在小球流態(tài)化帶動(dòng)下，處于髙度的湍動(dòng)狀況，且接觸表面不斷   新，氣、液、固三相湍動(dòng)，粉塵粒子在湍流運動(dòng)的泡沫層中，被氣體射流捕塵體所捕獲。因此能地把氣體中的塵粒捕集下來(lái)。

白灰窯除塵器特點(diǎn)

1、

除塵過(guò)程的   步為吸收過(guò)程，吸收過(guò)程表現為膜控制過(guò)程，除塵效率提高的關(guān)鍵在于提高吸收液膜面積。湍球塔從兩方面入手：   設法增大吸收液表面積。吸收液經(jīng)噴嘴噴出形成的微粒與浮球發(fā)生撞擊形成凝膠粒子，霧化狀態(tài)，霧珠呈數量很多，粒度   小，形成很大的膜面積；   湍球堆體積很大，數量很多，多達十幾萬(wàn)個(gè)，浸濕后形成很大的膜面積，兩者的液膜面積比常規塔高出十幾倍。吸收能力提高，達90％以上。很高的液膜面積為降低液氣比創(chuàng )造了條件，可以使液氣比降的很低；本方案采用的液氣比為1～3L/m3，而常規塔器的液氣比為15～25L/m3，運行費用相比湍球塔運行費用低，，。

2、湍球運行流態(tài)化，無(wú)堵塞，阻力小

除塵過(guò)程的   步為結垢反映，造成除塵系統壓力升高無(wú)法運行，針對這個(gè)問(wèn)題，湍球塔采用了流態(tài)化技術(shù)，湍球自身呈旋轉狀態(tài)，上下浮動(dòng)，相互碰撞。   ，湍球相互碰撞將結晶體碰掉，球體具有研磨作用，把結晶體磨碎，的阻止了結晶過(guò)程的發(fā)生；   ，具有改性功能。晶體顆粒磨碎后，形成微粒粒子，粒子具有很好的親水性，在微粒表面形成一層液膜，流動(dòng)性好，穩定性好，了堵塞現象，塔器運行   穩定。采用流態(tài)化技術(shù)后，氣相介質(zhì)中湍球上下浮動(dòng)，呈流化狀態(tài)，整體在塔內呈線(xiàn)性分布，氣體通道，塔器阻力?。焊?dòng)床300Pa，共兩層。兩層除塵器各200Pa，共1000Pa。對比旋流板塔：每層旋流板阻力300Pa，一般二到三層，即600～900Pa，可見(jiàn)新增阻力1700～2000Pa，采用湍球塔吸收液面積大，除塵作用好，除塵效率≥95％。對比旋流板塔，可以省去文丘里除塵器。

3、動(dòng)力吸收過(guò)程強

湍球和水滴表面液膜的吸收為動(dòng)力過(guò)程而非自然過(guò)程。吸收理論認為，液膜表面包覆一層氣膜，氣膜內膜流速大于外膜流速，內膜流程小于外膜流程，由于流速不同在球體上方形成成一個(gè)熱島。熱島現象為內外膜壓差提供動(dòng)力，外膜壓力大于內膜壓力，外膜強制壓縮內膜，使內膜加速溶解，由于溶解是在正壓存在下進(jìn)行的，加快了吸收過(guò)程。

4、吸收液飽和度高

白灰窯除塵器吸收液接觸面積大，吸收，除塵，吸收液飽和度高。而常規塔液膜面積小，循環(huán)液量大，流速高，停留時(shí)間短，造成除塵效率低。

5、適應性強

白灰窯除塵器由于其吸收劑比表面積大，特別適應于的有色煙氣體（各種含酸，堿，焦油，有色金屬等），對煙氣流速，液氣比調整范圍廣，對不同的風(fēng)量和不同的含煙氣體只調整浮動(dòng)床的參數即可。   可以滿(mǎn)足脫硫需求，而且可達到90～95％左右除塵效率和脫硫效率。

6、綜合性能好

白灰窯除塵器水滴粒度小，表面積大，與塵粒接觸充分，在除塵方面表現出優(yōu)異的性能，除塵率高達99.5％以上；在塔器上部，安裝   除霧裝置，具有很好的功能；   可以說(shuō)這是一套綜合性能好的多效除塵裝置。

7、對面有保護作用

湍球采用、耐酸、高分子材料制成的，具有、彈性好等特點(diǎn)，主要呈上下浮動(dòng)態(tài)勢，與器壁撞擊，沖擊力小，球體表面形成一層液膜，使其表面   光滑，對器壁磨擦力小。而旋流板塔氣體本身的旋轉作用和吸收液內的結晶顆粒對內壁有的磨擦作用，對面有破壞作用，普遍是易拉毛和產(chǎn)生氣孔。

四、白灰窯除塵器與其它產(chǎn)品相比的優(yōu)越性

1、占地面積小，運動(dòng)部件少，結構簡(jiǎn)單，操作方便。

2、可以針對各種氣體的特性選用不同的吸收液，以增強吸收塔的除塵凈化效率，如：鉛煙采用0.5-1%的醋酸溶液或1-3%的NaOH；SO2（SO3）采用石灰石溶液；硫酸霧和鹽酸霧采甲2-4℅的NaOH溶液。

3、對于不存在氣體的純蒸汽煙塵，無(wú)需選用吸收劑，可直接采用清水清塵，其除塵效果   佳，運行費用   低。

4、設備運行穩定，運行阻力低。

5、除塵設備運行中空心球處于不斷湍動(dòng)狀態(tài)，從而可以不斷地清洗，防止了堵塞。

6、湍球塔體可以采用耐強酸堿材料，增強了設備的使用壽命。

7、設備采用無(wú)堵塞噴嘴, 因此, 此種濕式除塵器可以不設沉淀池, 可用儲液箱內污水直接噴淋, 減少了沉淀池的投資。

8、設備增設觀(guān)察孔，可以隨時(shí)觀(guān)察設備的運行狀況,

9、脫水裝置采用產(chǎn)品, 設備負壓使用風(fēng)機不會(huì )有噴水現象, 從而降低了設備的耗水量。

10、湍球吸收塔特點(diǎn)是氣速髙、處理能力大、湍球塔的質(zhì)量輕、氣液分布比較均勻，不易被固體及黏性物料堵塞。具有適應性廣，運行,除塵效率髙的特點(diǎn)。

五、白灰窯除塵器應用范圍

1、白灰窯除塵器應用于冶金、電力、水泥、煤炭、化工、機械、橡膠、碳素、建材、礦山、各種鍋爐、工業(yè)爐窖、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、耐火材料、垃圾焚燒、瀝青混凝土攪拌、、造船、輕工、煙草、醫藥、食品、面粉等各行各業(yè)的各種含塵氣體的除塵凈化和粉塵吸收工程。

2、白灰窯除塵器適用于各種手燒爐、取暖鍋爐、煤爐、油爐、茶爐、秸稈鍋爐、稻殼鍋爐、垃圾焚燒鍋爐、生物鍋爐、手燒鍋爐、鏈條爐、熱水鍋爐、蒸汽爐、采暖爐、取暖爐、往復爐、煤粉爐、燃氣爐、煤粉爐、沖天爐、焚燒爐、煅工爐、沸騰爐、電廠(chǎng)鍋爐、工業(yè)窖爐、電站鍋爐、熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐等所有鍋爐爐型除塵及脫硫使用。

3、白灰窯除塵器使各類(lèi)有毒、氣體、油煙、酸霧、汞蒸氣、鉛、煙、瀝青煙、惡臭等，凈化后的氣體完合達到   排放標準。 

4、、石油、化工、涂裝、冶煉、電鍍、印染、制藥、儀表、電子儀表、機械制造、各種爐窖、鍋爐、鑄造等行業(yè)的酸洗廢氣、其它廢氣凈化工程。

5、白灰窯除塵器廣泛用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉、等行業(yè)的鉛煙塵或蒸氣的污染控制。