鑄造沖天爐除塵器用PLC全自動(dòng)化控制,分室反吹,定時(shí)清灰,具有體積小,組合形式靈活,具有互換性,濾袋使用壽命長(cháng),運轉維修費用低,   換布袋方便,清灰機構運行,清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。

沖天爐除塵器采用PLC全自動(dòng)化控制，分室反吹，定時(shí)清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，濾袋使用壽命長(cháng)，運轉維修費用低，   換布袋方便，清灰機構運行，清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。

根據《鑄造防塵技術(shù)規程》的規定，排放濃度的執行標準在400～600m gm3的地區可在煙囪出口安裝噴淋裝置;排放濃度的執行標準在200～400mgm3的地區，在爐料經(jīng)過(guò)預處理(廢鑄件清砂、焦炭過(guò)篩等) 可采用   旋風(fēng)除塵器;排放濃度的執行標準在 ≤200m gm 3 的地區，宜采用袋式除塵器、電除塵器， 按照這個(gè)規定，本治理工程應采用袋式除塵器或電除塵器。

鑄造沖天爐除塵器系統主要由重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風(fēng)除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調風(fēng)閥、引風(fēng)機、消音器、抽塵管道及煙囪和脫硫系統等組成。

經(jīng)鑄造沖天爐除塵器后煙塵排放≤50 mg/Nm3(20~50mg/Nm3)，除塵效率能達到，煙氣黑度(林格曼黑度)小于，SO2達到   排放標準，是沖天爐環(huán)保除塵設備的可以選擇]。

鑄造沖天爐除塵器工作原理

出來(lái)的高溫含塵氣體   入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體排名靠前次冷卻，溫度可下降到150~160 ℃，同時(shí)一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來(lái);然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器，煙氣進(jìn)一步冷卻，溫度下降到100 ℃以下，含塵氣體再進(jìn)入袋式除塵器   除塵;經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機抽至排氣筒排除，排氣筒出口處氣體溫度59 ℃。經(jīng)檢測，通過(guò)采用二級除塵系統，經(jīng)二級LCPM 型系列氣箱高壓脈沖袋式除塵器的除塵效率達到99。5%以上，煙塵濃度75 mg/m3，沖天爐煙塵符合排放要求。

鑄造沖天爐除塵器作為一種成熟的除塵設備已被廣泛的應用于各行各業(yè)，我公司作為的沖天爐布袋除塵器設備制造商，吸收在沖天爐煙氣處理方面的經(jīng)驗技術(shù)，針對沖天爐的煙氣的性，而不斷改進(jìn)，使之   適合于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。該系統由：旋風(fēng)除塵器+多管水冷卻除塵器+布袋除塵器+引風(fēng)機構成。

鑄造沖天爐除塵器的結構

鑄造沖天爐除塵器的結構，主要由予濕混合機構、   文氏管、沖擊捕塵機構、二級泡沫凈化機構、   脫水器、水循環(huán)系統、彎頭脫水器、風(fēng)機等組成。廢氣經(jīng)予濕混合機構進(jìn)入   文氏管，(在管口有水膜，在喉部有水霧)使噴水水滴及水膜霧化，由沖擊捕塵機構進(jìn)行一次   除塵，再經(jīng)二級泡沫凈化機構進(jìn)行二次充分凈化、脫硫、然后，上升氣體在除塵器內以較慢流速上升，水汽在重力和   脫水器的作用下進(jìn)行汽、水分離，潔凈氣體由彎頭脫水器   后一次脫水由引風(fēng)機排于大氣。

鑄造沖天爐除塵器結構緊湊，、、壽命長(cháng)。除塵水經(jīng)中和后循環(huán)使用，無(wú)二次污染。